Дом из пеньки и угля: алхимия строительных растворов

Oficina de Arquitectura Pedrez, базирующаяся в Порту, была создана в 2020 году Матильдой Кабрал и Франсиско Адао да Фонсека и родилась в результате решения пары начать работать вместе, сочетая знания Матильды в области текстиля с архитектурным видением Франциско.

В представленной здесь работе реконструкция частного дома на склоне с видом на реку Дору, конопляная солома сочетается с концепцией обожженной древесины из Японии с представлением о различных реакциях каждого материала с точки зрения PH. , логика многослойности, способность удерживать CO2 и положительный экологический след этого натурального волокна. 

Франсиско Адао да Фонсека и Матильда Кабрал в доме из конопли и угля в Порту

Обо всем этом можно узнать из разговора внутри склада/лаборатории/ателье Pedrez, многогранного пространства, где смесь знаний побуждает мечтать о новых архитектурных и жизненных решениях, подвергать сомнению и, прежде всего, создавать решения, реализованные в инновационных проектах на Международном фестивале. Но, по сути, они восстанавливают лишь старые растворы, такие как «Римский цемент», который своей стойкостью и древней долговечностью обязан использованию воздушной, а не гидравлической извести, как в «рецептах Франциско». 

Обнаружив все, что существует на складе, от нескольких рецептов строительного раствора до машин, предназначенных для производства трех конопляных кирпичей за раз, до еще одного, чтобы уничтожать остатки и иметь возможность использовать их повторно, мы отправились пешком посетить строительную площадку. , с ощущением, что после страстного и знающего объяснения этого архитектора все это становится «новой нормой» в строительстве, или так и должно быть.

Какова программа этой работы, Франциско?
Эта работа представляет собой дом в центре Порту, обладающий всеми характеристиками городского дома, в котором мы повторно используем произведение искусства, построенное в Centro Internacional das Artes José de Guimarães (CIAJG). Мы повторно используем эту скульптуру, массивную скульптуру, несколько стен площадью в десятки м2 в этой смеси конопляного бетона и угля, мы повторно используем ее в доме, в чем, как мы теперь видим, апостериорный, представляет собой подлинную сборную деталь.

Итак, вы взяли сплошную стену, разрезали ее на блоки и заполнили нужды работы?
Именно это. Была стена, мы ее разрезали и теперь перестроили это «Лего» в новом здании.

Что касается экостроительства, почему использование костробетон как строительный материал?
O костробетон Это самый эффективный материал, с которым я когда-либо сталкивался. У меня есть опыт работы в различных типах строительства, в различных так называемых системах устойчивого строительства, и я никогда не сталкивался с чем-то более совершенным, чем конопляный бетон. Это единственная система материалов/строительства (поскольку она подразумевает определенную строительную систему), которая позволяет нам создавать стены толщиной 25 см, соответствующие термическим, акустическим и противопожарным нормам и которым, в определенной степени, мы также смогли соответствовать. требования к фасадному материалу и требования к эстетической отделке внутренней части стен, поэтому не существует другого строительного материала, столь же подходящего с точки зрения строительства, как этот. Не говоря уже о косвенных характеристиках жизненного цикла материала, которые приносят нам пользу для сельского хозяйства, возможности трудоустройства, способность реструктурировать истощенные, опустыненные, так сказать, почвы. Поэтому, я думаю, это материал, который, если говорить о его потенциале, сам по себе составил бы еще одну четырехстраничную статью!

Чтобы расширить этот невероятный спектр возможностей использования и характеристик, вы решили добавить древесный уголь в качестве еще одного компонента этого раствора. Почему?
Обгоревшая, обугленная древесина исторически использовалась в качестве средства защиты древесины снаружи зданий. Это техника, обычно приписываемая японцам и называемая Суги Бан, который мы хотели адаптировать для строительства из конопли, добавляя древесный уголь в смесь и/или сжигая саму солому из конопли, чтобы снаружи не было необходимости подвергать материал какой-либо обработке.

Остался конечный продукт с внешней отделкой…
Именно он остается конечным фасадным материалом.

Какую роль в мире строительства и в декарбонизации общества, особенно в строительстве (которое, как мы знаем, оказывает огромное воздействие на окружающую среду), могут и должны сыграть эти растворы?
Строительство на основе растительных волокон или с их использованием в целом является устойчивым строительством. Когда я говорю о растительных волокнах, я, очевидно, имею в виду дерево, плетение, коноплю. Они, как правило, экологически устойчивы, потому что с самого начала мы говорим о более положительном углеродном следе, более легкой конструкции и конструкции, пригодной для вторичной переработки. а также строительная система, все это с устойчивыми характеристиками. Когда вы строите, вы строите не из одного материала, вы строите из семейств материалов, а когда мы используем коноплю, мы обычно стремимся к созданию семьи, которая полностью является устойчивой, и в этом заключается главное преимущество. .

Каковы преимущества и недостатки использования конопли по сравнению с традиционным строительством в целом и в частности с точки зрения цены и скорости строительства?
Начну с недостатков, скажу так. Это материал, который еще не реализован должным образом, поэтому он не индустриализируется так же, как традиционные материалы, что, естественно, имеет негативные последствия, такие как отсутствие знаний у технических специалистов-конструкторов о материале (что затрудняет к проектным работам), недостаток знаний и опыта или нехватка рабочей силы, поставщиков, аппликаторов материала (что также взвинчивает цены, усложняет календари и т. д.). Это материал, который страдает с точки зрения рыночной стоимости, поскольку он все еще находится на незрелой стадии разработки, по крайней мере, с точки зрения его распространения на рынке. Конопля имеет естественные для древесины недостатки (каждый материал имеет слабые стороны и преимущества, или преимущества, или достоинства), а именно определенную хрупкость и, в склонном к этому климате (жарком и влажном), распространение и рост грибков, т.к. Так обстоит дело, например, в Португалии с высокой влажностью и среднегодовой температурой, которая к тому же средняя, ​​умеренная, от чего материал страдает. Например, в Нидерландах или Бельгии, которые также являются странами с влажным климатом, но с более низкой температурой, фасад не нужно покрывать коноплей; в Португалии настоятельно рекомендуется покрыть его какой-либо штукатуркой или покрытием из-за высокой температуры, а не столько из-за проблемы влажности. По сути, это сочетание этих двух факторов. Затем, на этом этапе, у нас все еще есть некоторые проблемы, которые связаны именно с недостатком зрелости, разработки и реализации материала, то есть с отсутствием однородности подачи. Например, керамический кирпич изготавливается из глины, и не существует двух одинаковых глин, но уже существует культура, знания, традиции, которые означают, что любой, кто заинтересован в открытии керамической промышленности, может быть уверен, что он может смешивать разные типы глины. глины, чтобы получить качественный кирпич. Конопля — то же самое; растения все разные, сорта разные, земля разная, и все еще недостаточно знаний обо всем этом множестве переменных, которые легко позволяют предпринимателю получить хороший или отличный продукт, поэтому это подразумевает гораздо больше процесса экспериментирования, проб и ошибок, чем лабораторных испытаний и научных исследований. хардкор. Это недостаток, который, по сути, является частью отсутствия зрелости рынка. 

А преимущества, о которых я так хочу услышать?
У нас есть ряд преимуществ, многие из которых потенциальные, которые на самом деле могут быть выражены в больших масштабах, но которые на данный момент находят выражение только в небольших работах, которые являются новаторскими и, короче говоря, экспериментальными. Очень явным преимуществом конопли является ее легкость.; это материал, который относится к легким материалам и является каменной кладкой (потому что это кладка, это бетон, который бетонируется, он входит в семейство каменной кладки), это самая легкая кладка из существующих, то есть стена Стена из цемента, цементного теста, бетона, инертных материалов и стали, стена из камня, стена из пустотелого керамического кирпича, из легкого цементного кирпича значительно тяжелее пеньковой кладки. Это затем приводит к легкости здания, экономии материалов, простоте логистики, потому что материалы нужно поднимать, их нужно поднимать на здания, их нужно транспортировать внутри зданий, а затем их нужно снова организовывать. ... перед утилизацией... Вся эта логистика гораздо проще. Преимущество этого материала заключается в том, что он на 100% пригоден для повторного использования и чрезвычайно прост в использовании, то есть отходы конопли можно собирать, снова измельчать и использовать повторно. Отходов нет, и он имеет то преимущество, что является единственным строительным материалом (кажется, это слишком много совпадений, об этом необходимо сказать в статье; мы должны быть открыты к ситуации, которая является экстремальной ситуацией, потому что это ненормально иметь материалы с таким количеством особенностей и даже кажется, что человек придумывает или расцветает историю, хотя на самом деле это факты!), которые соответствуют основным строительным нормам толщиной 25 см, с тепловыми, акустическими, пожарными и , согласно разработкам, которые сделал Педрес, мы очень близки к достижению этого, или мы можем фактически сказать, что мы уже достигли этого, что материал обладает устойчивостью, которую он должен иметь на открытом воздухе, к внешним, климатическим и механическим факторам и что он имеет эстетичный вид, фактуру, делающую его приемлемым, интересным в качестве материала для внутренней отделки. Другими словами, мы говорим о материале, который фантастическим образом реагирует на все спектры, потому что, прежде всего, это легкий материал, который имеет абсолютно непревзойденный углеродный след и на 100% пригоден для повторного использования, поэтому строительного мусора нет. Его производственный процесс (это тоже очень существенное преимущество) потребляет очень мало энергии и практически не имеет промышленных сточных вод. Очень мало материалов, которые не образуют промышленных стоков, будь то химических, поступающих от пыли, лесопилок, фрезерных работ... Единственное, что он производит, - это пыль, и это совершенно безобидная пыль. Таким образом, для рабочего, будь то на этапе производства или на этапе применения и реализации, или рабочего на этапе сноса уже на более продвинутом жизненном цикле, это очень интересный материал, с которым очень удобно работать... преимуществ множество. 

И каково было применять эти принципы в разработанных вами работах?
Недостатков достаточно, чтобы отключить и заблокировать развитие этого материала на рынке. Это требует много воли. Несмотря на все эти преимущества, недостатки все же весьма мешают, поскольку без образования, обучения, передачи знаний невозможно, чтобы материал имел успех и стал вариантом. основной. Все это для того, чтобы не затрагивать сельскохозяйственные аспекты, которые чрезвычайно чувствительны и труднопреодолимы и преодолены и которые также, по сути, в конечном итоге тормозят развитие этой технологии. 

На какие значения квадратного метра можно рассчитывать будущему клиенту и застройщику при выборе данного типа строительства?
Что касается стоимости за м2, без масштабируемости, без объема, с кустарной точки зрения, что мы и сделали в Pedrês, материал немного превышает рыночную стоимость. Фасадная стена под ключ стоит 110 евро/м2, готовая стена – 120 евро/м2, тогда как в нынешнем строительстве (приходится сравнивать вещи более-менее одинакового качества... мы не можем сравнивать стену гаража с стена дома, а не стена дома со стеной больницы), очевидно, можно построить фасадную стену за 40 евро/м2, но мы говорим здесь о стенах, которые имеют максимум качества, это стены которые дышат целиком, это стены, в которых нет возможности внутреннего конденсата. Внутренняя конденсация – это явление, которое случается часто и не существует в этом типе конструкции, поскольку стена прочная, в ней нет полостей, нет пустот и, следовательно, нет контрастов между материалами. Мы говорим о стене самого высокого качества, которое вы можете иметь, и, очевидно, если сравнивать ее с нынешним строительством, она не будет стоить 100 евро, но будет близка к тому, чего можно достичь с помощью стандартной стены, оштукатуренной воздухопроницаемой штукатуркой. с керамическим кирпичом, с системой крышек, изготовленной из ETICS (пенопласта), а затем серией клеев, которые идут до и после этого пенополистирола и штукатурки сверху... это стена, у которой нет того же качества всегда будет дешевле, даже если не учитывать вес, который он оказывает на здание. Это стена, которая будет больше влиять на конструкцию здания, и если мы начнем учитывать эти значения в уравнении, возможно, пенька действительно станет дешевле, чем, скажем, тяжелое традиционное здание. 

И, наконец, то, чего всегда опасается клиент, принимая решение о строительстве или реконструкции: какова скорость строительства?
Бетонирование пенькового бетона происходит чрезвычайно быстро, поскольку опалубке не приходится упираться в материал. Поэтому производится бетонирование и опалубка сразу переносится на следующую. транш бетонирования. Это приводит к очень высокой скорости работы, и, по сути, с точки зрения скорости строительства у нас здесь есть недостаток, заключающийся в том, что конопляный бетон требует основания, более легкой конструкции, скрытой внутри стен, что вносит некоторые особенности в конструкцию. логистика работы. 

Каким будет ваш следующий проект?
Следующим проектом Педреса будет размещение пеньки на колесах поверх прицепов грузовых автомобилей TIR! Возможно, в декабрьском выпуске журнала Cannadouro Magazine вы уже сможете узнать об этом проекте.
_________________________________________________________________
Интервью Жоау Карвалью, первоначально опубликованное в третьем выпуске журнала. Журнал Каннадору