בית קנבוס ופחם: האלכימיה של המרגמות

Oficina de Arquitectura Pedrez, שבסיסה בפורטו, נוצרה בשנת 2020 על ידי מתילדה קברל ופרנסיסקו אדאו דה פונסקה ונולדה מהחלטתם של בני הזוג להתחיל לעבוד יחד, תוך שילוב הידע הטקסטיל של מתילד עם החזונות האדריכליים של פרנסיסקו.

בעבודה המוצגת כאן, שחזור של בית חד-משפחתי, על מדרון המשקיף על נהר הדואורו, משתלב קש ההמפ עם המושג עץ שרוף, שמקורו ביפן, עם הרעיון של התגובות השונות של כל חומר במונחים של PH , ההיגיון של הרב-שכבות ויכולת שימור ה-CO2 וטביעת הרגל האקולוגית החיובית של סיב טבעי זה. 

פרנסיסקו אדאו דה פונסקה ומתילדה קברל בבית ההמפ והפחם, בפורטו

כל זה ידוע בשיחה בתוך המחסן/מעבדה/אטלייה של פדרז, חלל רב-גוני, שבו תערובות ידע מזמינות את החלום של פתרונות אדריכליים וחיים חדשים, מעמידים שאלה ובעיקר מייצרים פתרונות, המיושמים בפרויקטים חדשניים ברמה בינלאומית. בינלאומי. אבל, בסופו של דבר, הם משחזרים רק פתרונות ישנים, כמו "צמנט רומי", שחייב את עמידותו ועמידותו המילנרית לשימוש בסיד אווירי ולא הידראולי, כמו ב"מתכונים של פרנסיסקו". 

לאחר שגילינו את כל מה שקיים במחסן, ממספר מתכוני מרגמה, למכונות שנבנו לייצור שלוש לבני המפ בו זמנית, ועד לעוד אחת כדי להשמיד את השאריות ולאפשר לעשות בהן שימוש חוזר, יצאנו ברגל לביקור באתר העבודה ..., מתוך תחושה שאחרי ההסבר הנלהב והידעני של האדריכל הזה, כל זה הוא ה"נורמלי החדש" בבנייה, או כך צריך להיות.

מה התוכנית של העבודה הזו, פרנסיסקו?
עבודה זו היא בית, במרכז פורטו, עם כל המאפיינים של בית עירוני, בו אנו עושים שימוש חוזר ביצירת אמנות שנבנתה ב-Centro Internacional das Artes José de Guimarães (CIAJG). אנחנו עושים שימוש חוזר בפסל הזה, פסל מסיבי, כמה קירות של עשרות מ"ר בתערובת הזו של בטון המפ עם פחם, אנחנו עושים שימוש חוזר בבית, במה שאנחנו רואים עכשיו, בדיעבד, הוא חלק טרומי אותנטי.

אז, לקחתם קיר מוצק, לחתוך אותו לבלוקים ומילאתם את צורכי העבודה?
בדיוק זה. היה קיר, חתכנו אותו ועכשיו בנינו מחדש את ה"לגו" הזה לבנייה חדשה.

לגבי בנייה אקולוגית, למה לפנות קנבוס כחומר בניין?
O קנבוס זה החומר הכי מסוגל שאי פעם באתי איתו במגע. יש לי ניסיון בסוגי בנייה שונים, במערכות שונות כביכול בנות קיימא ומעולם לא באתי במגע עם משהו שלם כמו בטון המפ. זהו חומר/מערכת הבניין היחיד (כי זה מרמז אז על מערכת בנייה מסוימת) שמאפשר לנו ליצור קירות בגודל 25 ס"מ העומדים בתקנות התרמיות, האקוסטיות, האש ובאמצעותם, במידה מסוימת, גם הצלחנו לעשות זאת. עומדים בדרישות לחומר חזית ובדרישות אסתטיות לגימור בתוך הקירות, כך שאין חומר בניין אחר בעל יכולת, מבחינת בנייה, כמו זה. זה בלי להזכיר את המאפיינים העקיפים של מחזור החיים של החומר, שמביאים לנו יתרונות חקלאיים, יכולת תעסוקה, יכולת מבנה מחדש של קרקעות מדוללות, מדבורות, כביכול. לכן, אני חושב שזה חומר שאם נדבר על הפוטנציאל שלו, יעשה כאן מאמר נוסף בן ארבעה עמודים בעצמו!

בנוסף למגוון המדהים הזה של שימושים או מאפיינים, החלטת להוסיף פחם כמרכיב נוסף של המרגמה הזו. למה?
עץ שרוף ומפוחם משמש באופן היסטורי כאמצעי הגנה על עץ בחלק החיצוני של מבנים. זוהי טכניקה שמיוחסת בדרך כלל ליפנים, הנקראת סוגי באן, אותו רצינו להתאים לבנייה בהמפ, על ידי הכנסת פחם לתערובת ו/או שריפת קש ​​ההמפ עצמו, כך שבחוץ אין צורך לטפל בחומר בשום צורה.

אז יש מוצר סופי, עם גימור חיצוני...
זה חומר חזית סופי, בדיוק.

איזה תפקיד בעולם הבנייה ובדה-קרבוניזציה של החברה, כלומר בבנייה (שיש לה השפעה סביבתית רבה, כידוע) יכולות וצריכות למלא המרגמות הללו?
בנייה המבוססת על או משלבת סיבים צמחיים היא, באופן כללי, בנייה בת קיימא. כשאני אומר סיבים צמחיים, אני כמובן מתכוון לעץ, נצרים וקנבוס. הם בדרך כלל ברי קיימא כי כבר מההתחלה, אנחנו מדברים על טביעת רגל פחמנית חיובית יותר, בנייה קלה יותר, בנייה ניתנת למחזור וגם מערכת בונה, כולה, עם מאפיינים ברי קיימא. כשבונים, לא בונים עם חומר אחד, בונים עם משפחות של חומרים, וכשאנחנו משתמשים בקנבוס, אנחנו בדרך כלל מכוונים למשפחה שכולה בת קיימא ושם טמון התועלת העיקרית.

מהם היתרונות והחסרונות של שימוש בקנבוס על פני בנייה קונבנציונלית, באופן כללי, ובאופן ספציפי מבחינת מחיר ומהירות בנייה?
להתחיל עם החסרונות, הייתי אומר את זה זהו חומר שעדיין לא הושתל כראוי, לכן, הוא אינו מתועש כמו חומרים מסורתיים, אשר באופן טבעי יש לו השלכות שליליות, כגון חוסר הידע שיש לטכנאי עיצוב על החומר (מה שהופך אותו עבודה קשה להקרנה), חוסר ידע וניסיון או מחסור בהיצע כוח אדם, ספקים, אפליקטורים לחומר (מה שגם מייקר מחירים, מקשה על לוחות זמנים וכו'). מדובר בחומר שסובל מבחינת הערך הנהוג בשוק, שכן הוא עדיין בשלב התפתחות לא בשל, לפחות מבחינת הפצתו בשוק. להמפ החסרונות הטבעיים לעץ (לכל חומר יש חולשות ויתרונות, או יתרונות, או סגולות), שהיא שבריריות מסוימת ובאקלים המועדים לכך (חם ולח), התפשטות וצמיחה של פטריות, כמו זה המצב בפורטוגל, למשל, עם לחות גבוהה וטמפרטורה שנתית ממוצעת שהיא גם ממוצעת, ממוזגת, מה שגורם לחומר לסבול. לדוגמה, בהולנד או בלגיה, שהן גם מדינות לחות, אך עם טמפרטורה נמוכה יותר, אין צורך לצבוע קנבוס על החזית; בפורטוגל רצוי מאוד שהוא יהיה מצופה בסוג כלשהו של טיח או ציפוי, בגלל הטמפרטורה הגבוהה ולא כל כך בגלל בעיית הלחות. בעיקרון, זה שילוב של שני הגורמים האלה. ואז, בשלב זה, עדיין יש לנו כאן כמה שאלות שקשורות בדיוק לחוסר הבשלות הזה, של פיתוח ויישום של חומר, שהוא חוסר ההומוגניות בהיצע. למשל, לבני קרמיקה עשויות מחימר ואין שני חימר זהים, אבל יש כבר תרבות, ידע, מסורת שגורמת לכל מי שמעוניין לפתוח תעשיית קרמיקה בטוח לדעת שהוא יכול לערבב סוגי חימר שונים כדי לתת אתה לבנה איכותית. קנבוס זהה; הצמחים כולם שונים, הזנים שונים, האדמה שונה ועדיין יש חוסר ידע על כל ריבוי המשתנים הזה, שמאפשרים בקלות ליזם להגיע למוצר טוב או מצוין, אז זה מרמז על הרבה יותר תהליך של ניסוי, של ניסוי וטעייה, מאשר רק בדיקות מעבדה וחקירה מדעית הארדקור. זהו חיסרון שעמוק בפנים הוא חלק מחוסר הבשלות של השוק הזה. 

והיתרונות, שאני כל כך משתוקק לשמוע?
יש לנו שורה של יתרונות, רבים מהם פוטנציאליים, שבאמת יכולים לבוא לידי ביטוי בקנה מידה גדול, אך לעת עתה יש להם ביטוי רק בעבודות קטנות חלוציות ואשר, בקיצור, ניסיוניות. יתרון מאוד ברור של ההמפ הוא הקלילות שלו.; זה חומר שמתאים בתוך מה שהם חומרים קלים וזה בנייה (מכיוון שזה בנייה, זה בטון, שהוא בטון, זה חלק ממשפחת הבונים), זה הבנייה הקלה ביותר שקיימת, כלומר, קיר עשוי מלט, שפכטל צמנטי, בטון, אגרגטים ופלדה, קיר עשוי אבן, קיר עשוי מלבני קרמיקה חלולים, לבני מלט קלות, כולם כבדים משמעותית מבניית קנבוס. זה מתורגם לקלילות של הבניין, בחיסכון בחומר, בקלות לוגיסטית, כי החומרים צריכים להיות מורים, הם צריכים להיות מורם על גבי הבניינים, הם צריכים להיות מועברים בתוך הבניינים, ואז הם צריכים להיות מורמים. להיות מאורגן שוב לפני השלכה... כל הלוגיסטיקה הזו הרבה יותר פשוטה. יש לו את היתרון שהוא חומר שניתן לשימוש חוזר ב-100% בקלות עצומה, כלומר ניתן לאסוף פסולת קנבוס, לגרוס שוב ולעשות שימוש חוזר. אין בזבוז ויש לו יתרון שהוא חומר הבנייה היחיד (זה נראה כמו יותר מדי צירופי מקרים, יש צורך לומר זאת במאמר; עלינו להיות פתוחים למצב שהוא מצב קיצוני, כי זה לא נורמלי שיש חומרים עם כל כך הרבה מאפיינים, ואפילו נראה שאדם ממציא או מפריח סיפור, כאשר למעשה, אלו עובדות!) התואם את תקנות הבנייה העיקריות בעובי 25 ס"מ, עם תרמית, אקוסטית, אש ו , לפי ההתפתחויות שפדרס עשה, אנחנו קרובים מאוד להשיג, או שאנחנו יכולים אפילו לומר שכבר השגנו, שלחומר יש את העמידות שהוא צריך בחוץ, לגורמים חיצוניים, אקלימיים ומכאניים ושהוא יש מצגת אסתטית, מרקם שהופך אותו למקובל, מעניין כחומר גימור פנים. במילים אחרות, אנחנו מדברים על חומר שמגיב בכל הספקטרום בצורה פנטסטית, כי, מעל הכל, זהו חומר קל משקל, בעל טביעת רגל פחמנית ללא תחרות ואשר ניתן לשימוש חוזר ב-100%, לכן אין בזבוז עבודה. תהליך הייצור שלו (גם זה יתרון משמעותי מאוד) צורך מעט מאוד אנרגיה ויש לו מעט קולחים תעשייתיים או בכלל. יש מעט מאוד חומרים שאינם מייצרים שפכים תעשייתיים, בין אם כימיים, מאבק, מנסרות, כרסום... הדבר היחיד שהוא עושה הוא אבק וזה אבק מאוד לא מזיק. לכן, עבור העובד, בין אם בשלב ייצור ובין אם בשלב יישום וביצוע, או עובד בשלב הריסה כבר במחזור חיים מתקדם יותר, מדובר בחומר מאוד מעניין, ידידותי מאוד לעבודה... היתרונות הם אין ספור. 

ואיך היה ליישם את העקרונות האלה בעבודות שפיתחת?
החסרונות מספיקים כדי להשבית ולחסום את התפתחות החומר הזה בשוק. זה דורש הרבה רצון. למרות כל היתרונות הללו, החסרונות הם עדיין מכשול למדי, כי ללא השכלה, הכשרה, העברת ידע, לא ייתכן שהחומר יצליח ויהפוך לאופציה זרם מרכזי. כל זאת כדי לא לגעת בהיבטים החקלאיים, שהם רגישים מאוד וקשים לעקוף ולהתגבר עליהם, ואשר גם, עמוק בפנים, מונעים בסופו של דבר את התפתחות הטכנולוגיה הזו. 

עבור לקוח ובעלים עתידיים, מהם הערכים למ"ר שניתן לצפות בבחירת טיפולוגיה בונה זו?
לגבי ערכים למ"ר, ללא מדרגיות, ללא נפח, מנקודת מבט אומנותית, שזה מה שעשינו בפדראס, החומר מעט מעל ערכי השוק. קיר חזית, "סוהר", עולה 2 אירו/מ"ר, קיר מוגמר 110 אירו למ"ר, בעוד שבבנייה הנוכחית (אנחנו צריכים להשוות דברים עם פחות או יותר אותה איכות... אנחנו לא יכולים להשוות את הקיר של מוסך עם קיר של בית, וגם לא קיר של בית עם קיר של בית חולים), ברור שאפשר לבנות קיר חזית ב-2€/מ"ר, אבל אנחנו מדברים כאן על קירות שיש להם מקסימום איכות, הם קירות הנושמים בשלמותם, הם קירות שאין בהם אפשרות לעיבוי פנימי. עיבוי פנימי הוא דבר שקורה שוב ושוב ולא קיים בבנייה מסוג זה, כי הקיר מוצק, אין חללים, אין חללים ולכן אין ניגודים בין חומרים. אנחנו מדברים על קיר באיכות הגבוהה ביותר שאפשר להשיג וברור שאם נשווה אותו לבנייה הנוכחית הוא לא יעלה 120 יורו, אבל הוא יהיה קרוב למה שאפשר להשיג עם קיר רגיל מטויח עם קיר נושם טיח, עם לבנה קרמית, עם מערכת קפוטו, של ETICS (קלקר) ואז סדרת הדבקים שמגיעים לפני ואחרי הקלקרים האלה והטיח מלמעלה... זה שהוא קיר שאין לו אותו דבר איכות, תמיד תהיה זולה יותר, מבלי לקחת בחשבון את המשקל שיש לה בבניין. זה קיר שיכביד יותר על מבנה הבניין, ואם נתחיל להכניס את הערכים האלה למשוואה, אולי ההמפ בעצם יתחיל להיות זול יותר מבניין כבד ומסורתי, נניח. 

ולבסוף, נתון שלקוח תמיד חושש ממנו כשהוא מחליט לבנות או לבנות מחדש, מהי מהירות הבנייה?
בטון של בטון המפ הוא מהיר ביותר, מכיוון שהטפסות לא חייבות לנוח עם החומר. לכן, מבצעים בטון והטפסות מועברות מיד לאחרת נתח של בטון. זה מביא למהירות גבוהה מאוד לעבודה ולמעשה, מבחינת מהירות הבנייה, יש לנו כאן חסרון, שהוא שבטון המפ צריך תשתית, מבנה קל יותר החבוי בתוך הקירות, מה שמביא לכאן כמה מוזרויות ב- לוגיסטיקה של העבודה. 

מה יהיה הפרויקט הבא שלך?
הפרויקט הבא של פדרז יהיה לשים קנבוס על גלגלים, על גבי נגררים למשאיות TIR! אולי בגיליון דצמבר של מגזין Cannadouro כבר תוכלו לברר על הפרויקט הזה.
_________________________________________________________________
ראיון מאת João Carvalho, שפורסם במקור בגיליון מס' 3 של מגזין קנאדורו